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        玻璃鋼普通型冷卻塔,玻璃鋼煙氣除塵器

        玻璃鋼球團豎爐脫硫塔

        TCS球團豎爐由于焙燒帶料柱透氣性好,氣流分布均勻,燃燒室負壓操作,投資少,能耗低,工作環境好。
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        一種用于焙燒冶金球團的豎爐,屬于冶金設備的技術領域。它包括由爐墻組成的爐膛,設于爐膛下端的鎖風卸料裝置,爐膛上部的球團料進口和設于爐膛內中部的破碎輥,爐墻下部設有供風噴口,爐膛內設有與爐膛內外相通的燃料管道,所述燃料管道爐膛內部分設有燃料噴嘴。它結構簡單,燃料直接在爐內燃燒,爐寬方向溫度均勻,熱效率高,焙燒帶供熱足,球團產量高,質量均勻。
        包括由爐墻組成的爐膛,設于爐膛下端的鎖風卸料裝置,設于爐膛上部的球團料進口和設于爐膛內中部的破碎輥其特征在于:爐墻下部設有供風噴口,爐膛外設有與爐膛內相通的燃料管道,所述燃料管道爐膛內部分設有燃料噴嘴。
        球團豎爐突破了豎爐大型化這一國際難題,成功地利用自身余熱將助燃風溫度預熱到230℃以上。經河北省科學技術廳組織的國內球團專家委員會進行技術成果鑒定,確定為國內先進水平,取得了投資省、占地省、能耗低、成本低、質量高的實際生產效果,屬于鋼鐵企業高爐精料的“短平快”技改項目。目前TCS球團豎爐的開發技術已走向系列化、大型化,年產6.6萬噸、10萬噸、30萬噸、50萬噸、60萬噸、70萬噸、80萬噸已經實施應用,100萬噸已設計完成。我公司“TCS球團豎爐”已發展到第六代技術,其中節能型TCS球團豎爐直接利用生產過程產生的600——800℃冷卻風作助燃風,充分利用余熱,減少了熱量損失,節約了能源。
        TCS球團豎爐專利技術特點:
        1、爐頂氣動布料器,結構簡單,工作可靠。
        2、上下兩層烘干床,烘干面積大,且氣體溫度可分區控制,因而可實現變溫變向慢速干燥,減少了過濕現象和爆裂現象。
        3、烘干床具有氣篩和固定篩作用,可將大部分粉末和返礦提前分離并排出爐外,改善了焙燒帶料柱透氣性和氣流分布,增強了對原料和操作波動的適應能力,使TCS球團豎爐的利用系數高達7-8.33(t/m2.h)。
        4、焙燒帶噴火口和燃燒室置于爐子內部,從內向外燒,充分利用邊緣效應,提高了噴火口對面外墻附近低溫區域的氣流量和溫度,使整個焙燒帶氣流和溫度分布趨于均勻合理。
        5、環型焙燒帶不需加大焙燒帶的寬度,即可方便設計出較大焙燒帶面積,有利于豎爐的大型化。
        6、燃燒室、焙燒帶、干燥帶、防過濕帶可分區獨立計算機檢測和控制,大大提高了操作精度,通過調試和操作可使各項參數達到*。
        7、環型導風墻置于焙燒帶大墻外側,結構強度高且不易堵塞。爐內冷卻能力大,平均出球溫度可降至300℃以下,既提高了能量利用率,又省去了爐外配置大型冷卻機所帶來的額外投資和環保問題,使環保更易達標。
        8、在爐頂控制的變頻環形排料車,結構簡單可靠,能實現無級調節,可實現與布料的良好配合。
        9、TCS球團豎爐由于采用了自立式結構,其總高度降低,因而可節省皮帶長度和總占地面積。
        10、TCS球團豎爐回收了干燥系統的廢氣余熱以預熱助燃風,使助燃風平均溫度達到260-280℃,并且燃燒室壓力僅為6——8kPa,(節能型豎爐使助燃風溫度達600℃以上,燃燒室壓力僅為12——15kPa。),因而可減少電耗和煤氣消耗,正常生產狀態下,高爐煤氣消耗已降至170——190M3/噸球,另外TCS球團豎爐結構簡單,維修費用低。
        ★TCS球團豎爐的優勢
        由于上述綜合原因使投資和占地均節省,能耗低,運行和維護費用低。
        TCS酸性氧化球團豎爐,以低的投資解決高爐煉鐵廠的精料和*合理爐料結構問題。是鋼鐵企業技術改造和鐵礦山選礦廠鐵精粉深加工的低投資高效益項目。大型現代化TCS環形球團豎爐,可大幅度提高煉鐵高爐的入爐品位和精料水平,為提高爐頂壓力,富氧大噴煤打下良好基礎,降低生鐵成本,提高煉鐵高爐的產量和生鐵質量,從而大大提高煉鋼和連鑄機的效率,降低煉鋼鋼鐵料的消耗和成本,延長高爐和轉爐爐齡,是鋼鐵企業挖潛增效的短平快項目。它具有規模大、質量高、成本低、占地少、投資低、電耗低、效益高、施工周期短、 見效快等特點。經濟效益好的鋼鐵企業無一不是走精料這條路,以優質豎爐球團礦代替土燒球和生礦,與高堿度燒結礦配合使用是精料的根本,由于TCS球團豎爐球團品位高達63%——65%,FeO低于2%, 特別是還原粉化率等高溫冶金性能大大優于進口富礦塊和土燒球,將使整個鋼鐵企業的經濟效益產生大的飛躍。
        ★TCS球團豎爐具有如下特點:
        1、規模大
        八個定型系列,其單爐球團年產量分別為:6.6萬噸、10萬噸、30萬噸、50萬噸、60萬噸、70萬噸、80萬噸、100萬噸。
        2、質量高
        成品球團:TFe63——65%,FeO<2%;抗壓強度2000——3100N/個;還原膨脹率<12%,還原度指數ri=71.0%,低溫還原粉化指數rdi-0.5為4.6% t10="" 1155="" t40="" 1165="" 10="" span="">
        為承德新新釩鈦股份有限公司設計的1#、2#TCS大型圓環形球團豎爐,自2003年1#爐投產后各項生產指標穩定提升,平均生產指標如下:膨潤土消耗16.49公斤/噸球,成品球團品位64.8%,抗壓強度2500N/個,轉鼓指數92%,氧化亞鐵(FeO)含量0.67%,日產量1892噸(較高時 2250噸/日),利用系數 6.57t/m2·h,成品率90.86%,余熱回收預熱助燃風溫度285℃,每噸成品球高爐煤氣消耗204.4m3/t(較低時為 170m3/t)。
        3、成本低
        與國內大型鋼鐵公司的其它豎爐球團同等質量條件下,成本可降低10——40元/噸,TCS豎爐的加工費僅為22——30元/噸,與土燒球團成本相當。
        4、電耗低
        TCS球團豎爐的噸球電耗僅為23——30度/噸,比國內其它豎爐低40——60%。
        5、環保易達標
        配有完善的除塵、環保設施,采用風冷卻,沒有污水排放。
        6、投資低
        比已有同規模其他豎爐投資低20%——30%。
        7、效益高
        用TCS豎爐球團代替進口澳礦或低質量球團后,焦比下降10——25公斤/噸鐵,產量提高2%——3%,生鐵一級品率提高5%——8%,投產一年內均可收回TCS球團豎爐生產線的全部投資,大大提高了企業的市場競爭力。
        TCS球團豎爐新技術為您提供了一條低投資、低成本、見效快、成熟可靠的解決煉鐵精料問題的有效途徑。
        ★TCS球團豎爐專利技術優勢
        1、爐頂旋轉布料器或小皮帶布料,結構簡單,工作可靠,降低了勞動強度。
        2、環型焙燒帶不需加大焙燒帶的寬度,即可方便設計出較大焙燒帶面積,有利于豎爐的大型化。
        3、干燥帶面積大,通過調試和操作可使各項參數達到*。
        4、爐內冷卻能力大,平均出球溫度可降至400℃以下,提高了能量利用率,使環保更易達標。
        5、爐底可采用人工卸料或環形排料機卸料,結構簡單可靠,可根據用戶要求采用人工或半自動排料。
        6、TCS豎爐由于焙燒帶料柱透氣性好,氣流分布均勻,燃燒室負壓操作,投資少,能耗低,工作環境好。
        7、TCS豎爐結構簡單,維修費用低,機械化程度可高可低,用人靈活。
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